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碎石化机械在操作前应注意哪些事项

运行中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔。同时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。必须注意的是如果碎石化机械因故突然停车，必须消除破碎腔内积压的矿石，才可以运转，要谨记。

碎石化机械的日常维护措施

1.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能发挥破碎机效率。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

4.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

碎石化机械正确安装方法：

1.设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。

2.安装应注意的主机体和垂直水平。

3.部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。

4.根据设备配置电源线和电源控制开关。

5.检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。

碎石化机械颚腔压实的主要原因生产成本直接相关

　1.碎石化机械和机器外部接触不稳定：新机架须紧固，设备须与机器外观稳定。 可在跷跷板和机器外部之间放置一层塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性质发生了变化，但碎石化机械没有及时调整：每批进入碎石化机械的材料都应进行取样。 一旦材料的性质发生很大变化，就须及时更换碎石化机械。 参数与输入材料匹配; 须选择具有高硬度，耐磨性和强电阻的板坯。

碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？

备件更换简便、维护费用相应减少

碎石化机械转子上仅安装6只板锤，用专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。